Гидроизоляция-инъекционный состав

ПенеПурФом (PenePurFoam)

 Описание Назначение

• Для остановки напорных течей через бетонные, каменные конструкции, в том числе через швы бетонирования и трещины;

Далее в зависимости от типа ремонтируемого участка необходимо подобрать метод последующей герметизации:

• подвижные трещины – материалом ПенеПурФом 1К;
• деформационные швы – системой ПенеБанд или ПенеБанд С.

Виды

• ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – жизнеспособность смеси 90 минут;
• ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – жизнеспособность смеси 2 минуты;
• ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) – жизнеспособность смеси 15 секунд.

Преимущества

• Возможность герметизации трещин, через которые обильно фильтруется вода;
• Возможность выбора необходимого типа материала в зависимости от интенсивности фильтрации воды;
• Удобное соотношение компонентов А и В – 1:1 (по объему).

 Свойства

• Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
• Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов;
• Не содержит растворителей.

ПенеПур-Фом Н

ПенеПур-Фом НР

ПенеПур-Фом Р

Методика испытания

Жизнеспособность смеси при 20ºС без взаимодействия с водой, не менее

90 мин

2 мин

15 сек

ГОСТ 53653

Плотность при 20ºС, кг/м3
комп. А
комп. Б

1000 ± 50
1200 ± 50

1000 ± 50
1200 ± 50

1000 ± 50
1200 ± 50

ГОСТ 28513

Динамическая вязкость при 20ºС, Па·с:
комп. А
комп. Б

0,4 ± 0,1
0,5 ± 0,1

0,4 ± 0,1
0,5 ± 0,1

0,3 ± 0,1
0,5 ± 0,1

ГОСТ 10587

Время желатинизации с отвердителем при взаимодействии с водой, при 20ºС, не менее

4-5 мин

3 мин

1,5 мин

ГОСТ 10587

Увеличение объема смеси при 20ºС при взаимодействии с водой,% не более

600

850

1150

-

Соотношение компонентов (А:Б) по объему

1 : 1

Упаковка 

Компонент А – металлическая канистра 20 кг,
Компонент В – металлическая канистра 24 кг. 

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.

• Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм;
• Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции;
• Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы.

• Для материала ПенеПурФом Н – использовать ручной поршневой насос насоса типа ЕК-100;
• Для материалов ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р – насосы для двухкомпонентных составов (типа CT-GX5 или S35-PU), поскольку время жизнеспособности смеси компонентов ограничено;

Перед приготовлением материала необходимо проверить работоспособность насоса и провести промывку гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог) в режиме циркуляции.

Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается вязкость материала, а при повышении температуры снижается жизнеспособность материала поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объема материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;
Приготовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности смеси;

• ПенеПурФом Н

Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему. Перемешивать необходимо не менее 2 минут. Для перемешивания использовать низкооборотистую дрель (до 300 об/мин);

• ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р

Смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке насоса для двухкомпонентных составов.

•  Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
• Инъектирование материала в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края трещины;
• Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования;
• Инъектирование производить либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;
• Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
• При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;
• При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить раствором материала Пенекрит.